今天,我们介绍一下数字化颜色标准的定义、如何将颜色标准整合于完整的塑料工作流程中以及所需的入门工具。
什么是塑料数字化颜色标准?
数字标准是由名称和光谱测量创建的基础数据所标识的颜色,光谱测量根据塑料的类型、光泽度或反射度、特殊效果添加剂、照明等对颜色的特性进行量化。数字标准并不能取代广泛使用的实体标准,只能作为有益的补充。Pantone实体颜色指南和塑料色卡仍然是重要的参考材料,也是设计师在挑选颜色时值得信赖的工具。
在塑料生产工作中引入数字化颜色标准
要使用数字化标准,塑料色母粒供应商或制造商需要:
一台分光光度仪,用于测量实体样品的光谱数据,
访问光谱数据库(或其他共享色彩数据的方法),
配色软件,将光谱数据转换成准确的色彩配方,
跟踪和评估工作流程的质量控制软件。
以下是其工作原理:
首先,指定一个数字颜色标准
主要有两种方法:1.参考PantoneLIVE的Pantnone数字颜色标准
“PantoneLIVE Production - 塑料、涂料和纺织品”数据库是一种云端数字生态系统,存有塑料色卡的官方光谱颜色值,主要用于在Pantone服装、家居、室内装潢色库以及Pantnone配色系统(PMS)配色指南固体涂料色库中描述颜色。
这些品牌调色板实现了标准化,并形成一系列数字颜色标准,可确保设计意图并快速准确地生产颜色。
2. 参考PantoneLIVE的Pantnone数字颜色标准
并非所有品牌颜色都能使用Pantone标准来指定。在这种情况下,品牌商可以使用Ci7x00系列等高精度台式分光光度仪测量实体标准来创建自定义的数字颜色标准。
不论涉及多少运营商、工厂或供应商,不分生产地点或产品类型,参考统一的自定义品牌颜色和Pantone数字标准,有助于各方对颜色达成共识。
其次,配制颜色准确的色母粒
当需要创建新颜色时,配色师可以在PantoneLIVE系统中访问已批准颜色标准的光谱数据,将其输入到配色软件中,并确定优质的候选配方。这在配制和生产重复颜色时特别有用,可以完全省去实体样品的审批过程。配色完成后,色母粒供应商就可以创建样品色板,使用分光光度仪测量色板以确保其不超出颜色容差范围,然后将数字化颜色数据发送给客户审批。获得批准后,配方就可以发送到挤出机,从而省去了差旅和来回发送样品进行批准的费用。
第三,获取反馈并监控结果
品牌商需要一种可靠的方法来验证其颜色是否前后一致。爱色丽的Color iQC软件既可以从PantoneLIVE数据库中检索数字标准,也可以导入CxF数字文件,以便在每次生产过程中以近乎实时的数据来沟通和分析颜色要求。
推动塑料行业迈向数字化时代
采用数字化色彩工作流程可以帮助品牌商和制造商简化生产流程,降低塑料生产的碳排放。