服装面料与布料的色差检测研究

随着数码印刷的高速增长，传统印刷的领域越来越多的被数码印刷所代替。纸张以外的材质的印刷也日渐受到人们的关注。

其中织布作为非常普遍的印刷材质，数码印花的色彩控制变得越来越重要。在日常工作中，布料的色差测量的稳定性正在困扰着大家。

今天色彩博士将从不同的测量仪器，不同的测量角度对织布进行测量，以获得其真实的色差数据，供大家参考使用。

材质以及印刷工艺

材质：普通涤纶织布，

打印机：根道BEJ-1803TX，(喷头I3200)

热转印机：标准型抽拉式气动单工位热转印机

测试图表：ISO12647-7_control_wedge2013 包括84个色块

测量仪器：i1Pro2, i1Pro3 plus, Ci64UV

测量软件：i1 Profiler V3.3.0，Color iQC 10 Print

色度参数设定：D50 光源，2°视角

主要为 i1Pro2为M1 状态，i1Pro3 plus为M3 状态，Ci64UV为SPIN

测量角度，色差对比定义以及色差公式的选用

本文中分别对3种仪器（i1Pro2, i1Pro3 plus, Ci64UV），4个角度,即0度，90度，180度，270度进行测量。以0度为标准，与90度，180度，270度进行色差比对，色差公式为DE2000。

详细的0度，90度，180度，270度定义如下图:

i1Pro2在4个角度的色差情况

以0度为标准，与90度的对比的色差

以0度为标准，与180度的对比的色差

以0度为标准，与270度的对比的色差

i1Pro3 plus在4个角度的色差情况

以0度为标准，与90度的对比的色差

以0度为标准，与180度的对比的色差

以0度为标准，与270度的对比的色差

Ci64UV4个角度的色差情况

以0度为标准，与90度的对比的色差

以0度为标准，与180度的对比的色差

以0度为标准，与270度的对比的色差

综合以上的的数据进行分析

i1Pro2在综合以上数据，得出以上表格

i1Pro3 plus在综合以上数据，得出以上表格

Ci64UV在综合以上数据，得出以上表格

根据以上数据，Ci64UV不论从平均值，大值等都是优于其它二者，其次，i1Pro3 plus对于i1Pro2来说，不论是平均值或者是大值，优势都是非常明显。

不同类型仪器对于布类纹理测量的分析

i1Pro2，i1Pro3 plus属于单一角度 (45°/0°)仪器，如下图，它们适合单一角度适合纸张等漫反射的基材的测量。

而且，i1Pro 3 Plus专为测量和配置各种纺织品基材（包括有机、合成、编织和热升华印花面料）而设计。由于采用新的设计，该通过8mm大孔径，支持工业数字印刷应用中使用的新材料和新基材。

新偏振（测量条件M3）滤光镜可以降低纺织品和陶瓷上的镜面高光和暗调，在粗糙表面和光亮介质（例如帆布印刷画和美术相纸）上提供“更深邃的黑色”和更丰富的色彩。偏振功能可消除镜面高光，提高配置文件的准确性，从而加快生产，减少时间和物料浪费。

实验证明，i1Pro 3 Plus的8mm大孔径以及新偏振（测量条件M3）滤光镜确实可以提高布纹测量的精度。

Ci64UV属于积分球 (D8°)分光光度仪，非常适合基材表面有较强纹理的时候的测量。

--比如丝印的磨砂效果，纺织物类的基材的测量。实验数据表明Ci64UV更适合布纹基材的测量，达到非常好的效果。

如下图，左边是Ci64UV仪器，右边是是仪器的测量原理图。

小结

经过上述数据的分析，经过我们对不同仪器的测量原理简单叙述。对于数据的结果就比较好理解了。

实际的实验测量数据与我们所说的原理理论，是相互吻合的。

1. i1Pro 3 Plus通过8mm大孔径，新偏振（测量条件M3）滤光镜对i1pro 2进行改进，对布纹基材的测量精度大幅度提高。

2. Ci64UV--积分球 (D8°)分光光度仪,对于布纹基材的测量，在测量原理上有优势。对于较高的色差要求，CI64还是更好的选择。