2026年8月18日,由比勒(上海)自动化技术有限公司主办、爱色丽(上海)色彩科技有限公司协办的烟草包装印刷质量管理技术交流会在上海松江成功举办。爱色丽携其核心过程控制软件MeasureColor以及eXact2、 Ci6x系列便携式色差仪、Judge LED标准光源箱、Ci7800台式分光光度仪等产品精彩亮相活动,展示如何通过数字化色彩管理,助力烟包企业从“经验驱动”迈向“数据驱动”,实现效率与品质的双重突破。
直面传统短板
以数据替代经验判断
当前,烟包卷材印刷普遍面临卷中颜色无法监测、过度依赖机长经验干预等挑战。频繁停机取样不仅中断生产节奏,更造成可观的承印材料与时间损耗。据行业测算,单台印刷机因此每年产生的隐性成本可达8万至10万美元,生产效率折损高达8%至15%。更为关键的是,若测量数据未能系统存储与复盘,同类问题将在不同订单中反复出现,阻碍工艺的持续优化。
BST比勒在此次的技术交流会上,介绍了全系列产品在烟草包装领域拥有全域应用能力,致力于通过智能化手段帮助客户减少浪费、提升良率。而爱色丽带来展示的MeasureColor系统,也正是针对上述场景的数字化应对方案。它并非简单的测量工具,而是一套贯穿印前准备、生产执行与质量复盘的全流程管理平台。
软硬协同
构建实时响应与持续改进双引擎
爱色丽主管应用工程师郭森先生,在关于“爱色丽与BST助您解锁更大的价值”的演讲中表示:针对生产端,MeasureColor Production模块与BST iPQ-Spectral在线分光光度仪紧密配合。iPQ-Spectral可在印刷过程中对色控条或图像区域进行非接触式连续测量,实时捕捉色彩偏差;Production模块则将这些数据转化为直观的指导信息——操作人员无需依赖主观经验,即可根据屏幕提示精准调整墨量,有效减少因人工抽检导致的停机等待。
在管理端,MeasureColor Reports模块扮演着质量数据中心的关键角色。它能自动归集来自不同机台、班次和订单的测量数据,生成包括评分卡、车间仪表板、设备详情及作业日程表在内的多维度报告。这些可视化图表为印刷主管、质量经理及工厂决策层提供了清晰的改进依据,使问题追溯从“感觉哪里不对”升级为“数据指明方向”。
破解特殊材料难题
拓展色彩管控边界
针对烟包印刷中常见的金银卡纸等高光泽材料,爱色丽也提供了针对性的测量方案。通过使用Ci64或Ci7800等具备镜面反射测量功能的分光光度仪,可有效排除表面反射干扰,获取准确的颜色数据,确保特殊承印物上的色彩表现同样稳定可控。
从机台操作到工厂战略
释放数据的深层价值
MeasureColor带来的价值不仅体现在单个订单的快速校正上,更在于它打通了从现场决策到工厂级流程优化的路径。通过系统积累的色差趋势、设备状态及作业效率数据,企业能够准确分析流程瓶颈,将质量管理从被动救火转变为主动预防。这种基于数据的持续改进能力,正是爱色丽希望协助印刷企业构建的核心竞争力。
此次交流会为行业展示了色彩管理在烟包印刷领域的深度应用可能。爱色丽通过软硬件融合的解决方案,正帮助用户在提升色彩一致性的同时,释放出更高的设备综合效率与长期利润空间。



