如何帮助卷材涂布厂实时监控颜色一致性

在线色彩控制解决方案可帮助卷材涂料商确保卷材涂装生产线上的粉末涂层色彩在从色彩规格到终QC的整个过程保持符合公差。在实验室中，可以使用台式分光光度仪和软件来定义色彩标准。在生产期间，则可将非接触式分光光度仪安装在与卷材保持安全距离（以免损坏产品或设备）的定制横梁上，从而即使在严苛的条件下也能连续测量高温、反光、哑光、颗粒、不平整和压花表面上的色彩和光泽度。在线分光光度仪能进行高精度的连续测量，辨别生产期间的温度波动是否影响色彩，并可通过热致变色性控制来校正测量结果。若超出色彩公差，则会相应警示操作人员，以便及时纠正。为了确保程序的完整性并发现改进点，还可根据公认的国际标准对色彩质量记录进行存档。

金属涂料商的色彩质量优势

在线卷材涂料色彩控制系统通常可在6个月内实现快速投资回报。

• 减少约1%的底漆和粉末涂层成本、浪费和返工
• 尽早发现色彩问题，为现代化涂装生产线每月节省约5万美元的成本
• 为所有利益相关方提供可见性并跟踪结果，提高约5%的营业收入

卷材涂装过程色彩控制

• 在实验室中，使用安装在加热工作台上的ERX145在不同温度下测量色彩标准，并再现机器上的热致变色性控制。
• 将色彩标准与允许公差分享在网络中，包括生产控制室的工作站、色彩涂装生产线涂漆系统以及客户场所，使所有人都获得对过程的可见性。
• 生产设备通过网络获得过程数据，并自动启动新作业。
• 一旦卷材涂装过程开始，ERX145和GlossFlash 6060（若必要）就会在横梁上移动并评估整个卷材长度和宽度方向上的色彩和光泽度，且无需减缓或停止生产过程。
• 色彩测量结果在ESWin闭环色彩控制软件中跟踪，且实时结果可与网络上的用户分享。当超出色彩公差时，将提示操作人员，以便及时完成纠正，避免产品浪费。
• 质量记录可确保符合国际标准并跟踪连续改进过程。