涂料制造商如何确保不透明与半透明/透明漆面精准配色

在涂料与涂层行业,无论是不透明还是半透明/透明配方,色彩精准度都至关重要。无论是处理实色漆面,还是透明/半透明涂层,实现无瑕色彩都需要先进的测量工具、智能化的软件以及成熟的设备管理系统。本文将探讨爱色丽Ci7860积分球式台式分光光度仪、Color iMatch配色软件与NetProfiler色彩校正软件如何协同运作,为涂料制造商带来出色的色彩精准度、批次一致性与生产效率,不受涂料遮盖度限制。


挑战

  • 人工配色导致结果主观,返工成本高昂
  • 原材料与基材的差异,影响不透明及半透明/透明涂层的色彩一致性
  • 仪器数据漂移与校准缺失,易引发测量误差
  • 分散式生产基地难以统一色彩标准
  • 审计准备与合规认证,耗费大量时间

解决方案

不透明与半透明/透明涂层的集成式色彩配方

要攻克精准涂料配色面临的诸多挑战,涂料制造商需要一套集成式方案,将精密测量、智能配色与设备管理融为一体。爱色丽 Ci7860台式分光光度仪、Color iMatch配色软件与 NetProfiler色彩校正软件的组合,正是这样一套全方位的解决方案:

  • Ci7860 台式分光光度仪:具备行业先进的台间一致性与重复性,为从配色到最终质检的每个环节提供精准的数字化色彩标准。其多孔径灵活性与先进光学设计,可支持不透明及非透明样品的高精度测量。
  • Color iMatch 配色软件:运用先进算法处理不透明与非透明涂层的色彩数据,提供最优初始配方,减少修色步骤。该软件可全面优化配色生产流程,整合历史配色数据,并支持批次余料回收复用,更大限度减少浪费、加速审批流程。
  • NetProfiler色彩校正软件:基于云端的性能认证软件,可统一所有色彩测量设备,更大程度降低仪器台间差,确保全供应链各类涂层的色彩一致性。

成效

  • 缩短调色准备时间,削减原料浪费
  • 提升不透明与非透明涂层的色彩一致性及客户满意度
  • 提升一次配色合格率,加速审批流程
  • 赋能团队高效协作,全程可追溯管控
  • 支持前瞻性且数据驱动的决策

运作原理

Ci7860台式分光光度仪能够精确采集不透明及非透明样品的色彩数据,所获数据经由Color iMatch配色软件处理,可生成精准的涂料配方。NetProfiler系统确保所有设备均经过校准与统一标定,无论测量地点或涂层类型,每一次测量数据都高度可靠。

1.接收需求
客户提供样品,或就某一涂料配色方案提出竞标需求。

2.测量目标色
使用Ci7860台式分光光度仪将精准光谱数据采集至Color iMatch配色软件,并记录光泽度与不透明度信息。

3. 运用Color iMatch进行配方设计
系统基于已有数据,利用可用颜料与基料推荐最优配方;同时支持余料回收利用,减少物料浪费。

4.制备样品
按配方制备样品,并使用Ci7860台式分光光度仪再次测量,确认其是否符合容差范围。

5.配方修色(若颜色超出规格或容差)
借助Color iMatch软件修色工作流程以调整配方,重新制备样品进行测试。

6.审批与量产
确定最终配方并下发至生产环节,确保不同批次与生产基地之间的色彩一致性。

7. 维持长期精准
每月使用NetProfiler色彩校正软件监测设备性能,保障色彩测量持续稳定可靠。


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