X-Rite公司推出了最新的颜色测量技术，这一举措不仅提升了印染厂中纺织材料的颜色质量，并可帮助印染厂在生产过程中减少对环境的影响。

1. 挑战

印染行业目前在全球范围内有着数百万从业者，印染产在纺织领域中发挥着举足轻重的作用。然而，印染厂的生产过程对环境的负面影响令人担忧。由于印染过程需要使用大量化学品，其中也必然包括许多有害物质。根据国家资源保护委员会（NRDC）的报告，印染厂是工业水污染的主要元凶。此外，染色过程中的高耗能也显著加剧了对空气的污染。当下，我们不仅要满足当下全球对环保的期望，同时维持行业竞争力和盈利更为至关紧要。解决这些挑战无疑是整个印染行的业当务之急。

2. 数字化色彩管理的优势

颜色校正过程可能会导致大量的返工，使产品上市时间大大延长。一些品牌报告称，仅获得使用颜色批准就可能需要长达12周的时间。多次的实验室染色和审核，形成了我们所谓的“色彩恶循环”，最终导致产品上市的延迟。在产品开发过程的每个阶段之间，需要各个部门反复沟通、染色试验、审核和修订，以达成一致并获得色彩批准。这通常需要大量的努力，包括派遣专员前往供应商现场进行颜色批准，或在品牌和供应商之间往返运送染色样品进行审核。所有这些流程都耗费了品牌和供应商大量时间和金钱，同时对环境造成了负面影响。为了在纺织行业中提高竞争力，印染厂、纱线和纺织品生产商必须加快产品上市速度。在设计、配方和质量控制过程中应用数字化色彩管理，可以使印染厂以更高效的方法来校准颜色，并减少纺织行业的碳足迹。

3. 成果

通过在工作流程中引入光谱数据和颜色数字化，色彩专家可以更快、更高效地获得颜色批准。将实验室染色、运输和审核时间从40到50天减少到6天。将配方制定、生产、质量评估和运输的时间从30到40天减少到6天。

4. 利用数字工具优化供应链

通过将主观的颜色评估转变为客观的分光评估，并在工作流程中引入更多的颜色数字化，品牌可以以更高效、更具经济性价比的方式获得颜色批准。爱色丽公司提供完整的纺织材料颜色匹配和质量控制解决方案。结合使用光谱颜色测量和标准视觉评估工具，并配合配方和质量控制软件，可以简化颜色开发流程、优化染色过程，在重复利用剩余材料的同时减少审批周期。

下图展示了数字化生产可以节省的时间：

5. 如何在供应链中引入数字工具

通过在影响颜色的全球生产供应链中的各个环节引入数字工具，品牌和制造商可以将时间减少一半，并显著降低对环境的影响。这些环节包括染色、整理和装配合作伙伴。爱色丽彩通解决方案结合了通用颜色标准、数字工作流程工具和颜色测量仪器，帮助时尚行业的高管优化品牌和供应商的纺织价值链。

为了在纺织行业中保持竞争力，印染行业必须融合设计与科学，掌握数字化色彩管理，并将数字色彩管理应用于设计、色彩配方和质量控制过程，以实现准确颜色生产，同时减少纺织行业的碳足迹。

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