随着数码印刷的高速增长,传统印刷的领域越来越多的被数码印刷所代替。纸张以外的材质的印刷也日渐受到人们的关注。

其中织布作为非常普遍的印刷材质,数码印花的色彩控制变得越来越重要。在日常工作中,布料的色差测量的稳定性正在困扰着大家

今天色彩博士将从不同的测量仪器,不同的测量角度对织布进行测量,以获得其真实的色差数据,供大家参考使用。

材质以及印刷工艺

材质:普通涤纶织布,

打印机:根道BEJ-1803TX,(喷头I3200)

热转印机:标准型抽拉式气动单工位热转印机

测试图表:ISO12647-7_control_wedge2013 包括84个色块

测量仪器:i1Pro2, i1Pro3 plus, Ci64UV

测量软件:i1 Profiler V3.3.0,Color iQC 10 Print

色度参数设定:D50 光源,2°视角

主要为 i1Pro2为M1 状态,i1Pro3 plus为M3 状态,Ci64UV为SPIN


测量角度,色差对比定义以及色差公式的选用

本文中分别对3种仪器(i1Pro2, i1Pro3 plus, Ci64UV),4个角度,即0度,90度,180度,270度进行测量。以0度为标准,与90度,180度,270度进行色差比对,色差公式为DE2000。

详细的0度,90度,180度,270度定义如下图:

i1Pro2在4个角度的色差情况

以0度为标准,与90度的对比的色差

以0度为标准,与180度的对比的色差

以0度为标准,与270度的对比的色差

i1Pro3 plus在4个角度的色差情况

以0度为标准,与90度的对比的色差

以0度为标准,与180度的对比的色差

以0度为标准,与270度的对比的色差

Ci64UV4个角度的色差情况

以0度为标准,与90度的对比的色差

以0度为标准,与180度的对比的色差

以0度为标准,与270度的对比的色差

综合以上的的数据进行分析

i1Pro2在综合以上数据,得出以上表格

i1Pro3 plus在综合以上数据,得出以上表格

Ci64UV在综合以上数据,得出以上表格

根据以上数据,Ci64UV无论从平均值,最大值等都是优于其它二者,其次,i1Pro3 plus对于i1Pro2来说,无论是平均值或者是最大值,优势都是非常明显。

不同类型仪器对于布类纹理测量的分析

i1Pro2,i1Pro3 plus属于单一角度 (45°/0°)仪器,如下图,它们适合单一角度适合纸张等漫反射的基材的测量。

而且,i1Pro 3 Plus专为测量和配置各种纺织品基材(包括有机、合成、编织和热升华印花面料)而设计。由于采用新的设计,该通过8mm大孔径,支持工业数字印刷应用中使用的新材料和新基材。

新偏振(测量条件M3)滤光镜可以降低纺织品和陶瓷上的镜面高光和暗调,在粗糙表面和光亮介质(例如帆布印刷画和美术相纸)上提供“更深邃的黑色”和更丰富的色彩。偏振功能可消除镜面高光,提高配置文件的准确性,从而加快生产,减少时间和物料浪费。

实验证明,i1Pro 3 Plus的8mm大孔径以及新偏振(测量条件M3)滤光镜确实可以提高布纹测量的精度。

Ci64UV属于积分球 (D8°)分光光度仪,非常适合基材表面有较强纹理的时候的测量。

--比如丝印的磨砂效果,纺织物类的基材的测量。实验数据表明Ci64UV更适合布纹基材的测量,达到非常好的效果。

如下图,左边是Ci64UV仪器,右边是是仪器的测量原理图。


小结

经过上述数据的分析,经过我们对不同仪器的测量原理简单叙述。对于数据的结果就比较好理解了。

实际的实验测量数据与我们所说的原理理论,是相互吻合的。

1. i1Pro 3 Plus通过8mm大孔径,新偏振(测量条件M3)滤光镜对i1pro 2进行改进,对布纹基材的测量精度大幅度提高。

2. Ci64UV--积分球 (D8°)分光光度仪,对于布纹基材的测量,在测量原理上有优势。对于较高的色差要求,CI64还是更好的选择。


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